概述
粗粉分離器是中儲(chǔ)式制粉系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一,因分離器結(jié)構(gòu)所限,許多老電廠都存在著阻力大、細(xì)度粗、局部磨損嚴(yán)重、均勻性差和出力不足等問題。為進(jìn)一步改善粗粉分離器的性能,減輕其局部磨損,提高軸向型粗粉分離器的容積利用率,西安熱工研究院有限公司利用半工業(yè)性氣固兩相流試驗(yàn)裝置,進(jìn)行半工業(yè)模型試驗(yàn)研究,仔細(xì)測(cè)量了分離器內(nèi)部特別是一次分離區(qū)的氣流形態(tài),通過對(duì)不同結(jié)構(gòu)參數(shù)的分離器模型的試驗(yàn)研究,開發(fā)出新型串聯(lián)雙軸向粗粉分離器,實(shí)現(xiàn)了串聯(lián)雙軸向分離器的最優(yōu)化設(shè)計(jì)。該技術(shù)已獲得國(guó)家實(shí)用新型專利,并通過了電力工業(yè)部組織的電力工業(yè)重點(diǎn)科技項(xiàng)目鑒定會(huì),得到了鑒定委員們的高度評(píng)價(jià),一致認(rèn)為串聯(lián)雙軸向粗粉分離器結(jié)構(gòu)合理,性能優(yōu)良,改善了煤粉均勻性,有利于煤粉顆粒在爐內(nèi)燃燒和燃盡,可提高制粉系統(tǒng)和鍋爐機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性,該技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益明顯,有重要的推廣應(yīng)用價(jià)值。
一、工作原理
從分離器的工作原理來看,原來的軸向型粗粉分離器在一次分離區(qū)內(nèi)的重力分離和撞擊分離作用與徑向型粗粉分離器基本相同,而在內(nèi)外錐之間的軸向調(diào)節(jié)擋板區(qū),粗顆粒與軸向擋板發(fā)生碰撞被彈回,增加了一級(jí)有效的撞擊分離作用;同時(shí)布置在內(nèi)外錐之間環(huán)形通道的軸向調(diào)節(jié)擋板,對(duì)分離區(qū)的離心分離效果,改善了分離器的性能。而串聯(lián)雙軸向分離器是在原來的軸向型粗粉分離器的基礎(chǔ)上,對(duì)其一次分離區(qū)結(jié)構(gòu)和氣流形態(tài)加以改進(jìn),在一次分離區(qū)增加了一級(jí)軸向調(diào)節(jié)擋板的撞擊分離作用,增強(qiáng)了分離器的分離效果,改善了煤粉的均勻性。
二、粗粉分離器技術(shù)特點(diǎn)
1. 在軸向型粗粉分離器內(nèi)錐下部增加了一級(jí)可調(diào)擋板的撞擊分離,增強(qiáng)了分離器的分離效果,提高了煤粉的均勻性。
2. 改善了一次分離區(qū)的結(jié)構(gòu)和氣流形態(tài),增強(qiáng)了一級(jí)擋板對(duì)氣流的撞擊和導(dǎo)向作用,降低了分離器的阻力,改善了該區(qū)域的重力分離效果。
3. 分離器內(nèi)的流場(chǎng)更為合理。提高了分離器的容積利用率,減輕了局部磨損,并在關(guān)鍵部位采用適當(dāng)?shù)姆滥ゴ胧,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。
4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,改造方便,尤其適宜于老機(jī)組的改造。
三、性能指標(biāo)
在保證細(xì)度合格且細(xì)度調(diào)節(jié)性較好的前提下,分離器阻力降低,制粉出力可提高 10-15% ,相應(yīng)的制粉單耗降低 10% 以上。煤粉均勻性得以改善,均勻性指數(shù)提高到 1.1-1.2 以上,大顆粒明顯減少,有利于煤粉顆粒在爐內(nèi)燃燒和燃盡,提高制粉系統(tǒng)和整個(gè)鍋爐機(jī)組運(yùn)行水平。
四、應(yīng)用
該技術(shù)獲得 97 年度電力部科技進(jìn)步三等獎(jiǎng),已經(jīng)在華能德州電力 1# 和湖北漢川電廠 1 、 2# 等 300MW 機(jī)組,江蘇揚(yáng)州電廠 4 、 5# 機(jī)組,吉林二道江電廠 7# 和寧夏大武口電廠 4# 等 100MW 機(jī)組獲得成功應(yīng)用。由軸向型改為串聯(lián)雙軸向粗粉分離器的工業(yè)應(yīng)用實(shí)績(jī)表明,新型串聯(lián)雙軸向粗粉分離器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,改造十分方便。改造調(diào)試后的串聯(lián)雙軸向粗粉分離器,能夠保證煤粉細(xì)度在規(guī)定范圍內(nèi),且具有良好的煤粉細(xì)度調(diào)節(jié)特性,分離器阻力明顯降低,制粉出力可提高 10-15% ,相應(yīng)的制粉單耗降低 10% 以上。由于兩極有效的撞擊分離作用,煤粉均勻性得以改善,均勻性指數(shù)提高到 1.1-1.2 以上,大顆粒明顯減少,有利于煤粉顆粒在爐內(nèi)燃燒和燃盡,提高制粉系統(tǒng)和整個(gè)鍋爐機(jī)組運(yùn)行水平。
五、注意事項(xiàng)
1. 要定期檢查內(nèi)錐體的磨損情況,防止磨穿內(nèi)錐件后,煤粉進(jìn)入錐體,形成沉積而引爆。發(fā)現(xiàn)有漏入的煤粉,應(yīng)及時(shí)用壓縮空氣吸取干凈,并使內(nèi)錐體保持密封。
2. 由于內(nèi)錐體的頂錐帽處易沉積煤粉,所以在停磨后,繼續(xù)抽吸二十分鐘,使沉積消除,防止自然引爆。
六、選型附表
TPRI-ZF 型粗粉分離器
功能:該型分離器用于鋼球磨煤機(jī)中貯式制粉系統(tǒng)粗粉分離器。屬于目前國(guó)內(nèi)最新型,其優(yōu)點(diǎn)是:降低煤粉細(xì)度、調(diào)節(jié)性能好、阻力小、效率高,并適合于大風(fēng)量運(yùn)行,從而提高磨煤機(jī)出力,降低單位電耗,提高鍋爐的燃燒效率。
TPRI-ZF 型粗粉分離器技術(shù)規(guī)格表
序號(hào)
|
型號(hào)
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主要尺寸( mm )
|
最大允許通風(fēng)量( &# 13221; /h )
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重量
( Kg )
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|||||
D
|
H
|
d × s
|
R 90c = 4~6%
|
R 90c = 6~15%
|
R 90c = 15~28%
|
R 90c = 25~40%
|
|||
1
|
TPRI-ZF2200
|
Φ 2200
|
5000
|
Φ 53 0 × 5
|
7500
|
9500
|
13000
|
17000
|
4600
|
2
|
TPRI-ZF2500
|
Φ 2500
|
5600
|
Φ 63 0 × 5
|
11000
|
13500
|
19000
|
24500
|
5100
|
3
|
TPRI-ZF2800
|
Φ 2800
|
6300
|
Φ 800 × 5
|
15500
|
19000
|
27000
|
34500
|
5800
|
4
|
TPRI-ZF3100
|
Φ 3100
|
7000
|
Φ 820 × 5
|
21000
|
26000
|
36500
|
47000
|
6900
|
5
|
TPRI-ZF3400
|
Φ 3400
|
7700
|
Φ 1020 × 5
|
27500
|
34500
|
48000
|
62000
|
8500
|
6
|
TPRI-ZF3700
|
Φ 3700
|
8400
|
Φ 1120 × 5
|
35500
|
44500
|
62000
|
80000
|
9400
|
7
|
TPRI-ZF4000
|
Φ 4000
|
9100
|
Φ 1220 × 5
|
45000
|
56000
|
78500
|
101000
|
11000
|
8
|
TPRI-ZF4300
|
Φ 4300
|
9800
|
Φ 1420 × 5
|
55500 </, P>
|
69500
|
97500
|
125000
|
12300
|
9
|
TPRI-ZF4700
|
Φ 4700
|
10700
|
Φ 1620 × 5
|
72500
|
91000
|
127000
|
163500
|
14800
|
10
|
TPRI-ZF5100
|
Φ 5100
|
11600
|
Φ 1820 × 5
|
93000
|
116000
|
162500
|
209000
|
16700
|
11
|
TPRI-ZF5500
|
Φ 5500
|
12500
|
Φ 2020 × 5
|
116500
|
145500
|
204000
|
262000
|
18000
|